ISO 9001:2015 인증 제조업체 Ningbo Kaxite의 PTFE 미세공 멤브레인. 압출, 캘린더링, 소결 및 양방향 연신을 통해 PTFE 분산 수지로 만든 후 다양한 기본 재료와 합성됩니다. 기공 크기 0.05~5μm, 개구율 ≥85%, 여과율 11~14H, 온도 -150~+250°C. 부식 방지, 고온 및 저온 내성, 높은 여과 효율. 공기 정화, 먼지 여과, 제약, 자동차, 가스 터빈, 전기 장비, 콘크리트, 철강 및 폐기물 소각에 적합합니다. 무료 샘플, OEM/ODM, 도매 가격.
PTFE 미세기공 멤브레인는 압출, 캘린더링, 소결 및 양방향 연신의 제어된 순서를 통해 PTFE 분산 수지로 제조된 후 최종 용도에 맞게 다양한 기본 재료와 합성된 미세 다공성 여과막입니다. PTFE 마이크로포어 멤브레인은 동일한 작동 범위에서 다른 어떤 폴리머 멤브레인도 따라올 수 없는 높은 여과 효율성, 넓은 온도 범위 및 화학적 불활성의 조합을 제공합니다.
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01
압출 PTFE 분산 수지는 밀도와 두께가 제어된 연속 프리폼으로 압출됩니다.
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02
캘린더링 압출된 프리폼은 공차가 엄격한 목표 멤브레인 두께로 캘린더링됩니다.
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03
소결 소결은 결정 구조를 고정하고 멤브레인의 화학적, 열적 안정성을 생성합니다.
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04
양방향 스트레치 이축 연신은 미세기공 네트워크를 목표 기공 크기 및 다공성으로 엽니다.
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연신 후 PTFE Micropore Membrane은 필터의 특정 요구 사항에 따라 다양한 기본 재료(직포 또는 부직포)와 합성됩니다. 이는 멤브레인에 주름 가공, 카트리지 조립 및 장기 서비스에 필요한 기계적 지지를 제공하는 단계입니다.
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부식 방지제
PTFE 미세공 멤브레인은 산, 알칼리, 용제 및 가장 공격적인 산업용 매체에 저항합니다. 이는 고체 PTFE와 동일한 불활성이며 다공성 구조로 확장되었습니다. |
고온 및 저온 저항성
PTFE 마이크로포어 멤브레인은 -150°C ~ +250°C에서 작동하므로 극저온 및 고온 여과 작업 모두에 적합합니다. |
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높은 여과 효율
0.05~5μm의 기공 크기와 ≥ 85%의 개구율은 PTFE Micropore Membrane에 낮은 압력 강하로 높은 포집 효율을 제공합니다. |
맞춤형 복합 베이스
PTFE 미세공 멤브레인은 주름, 카트리지 및 백 필터 설계와 일치하도록 다양한 기본 재료에 적층될 수 있습니다. |
| 목 | 단위 | 결과 |
| 기공 크기 | μm | 0.05 – 5 |
| 조리개 비율 | % | ≥ 85 |
| 여과율 | H | 11 – 14 |
| 온도 | ℃ | -150 ~ +250 |
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공기정화
PTFE 미세기공 멤브레인은 HVAC 및 산업용 환기 시스템에서 미세 먼지와 에어로졸을 포착합니다. |
먼지 여과
시멘트, 강철, 일반 집진용 백필터, 카트리지 필터의 표면여과층으로 사용됩니다. |
제약
PTFE 미세기공 멤브레인 화학적 불활성이 필수적인 제약 제조 분야의 멸균 및 무균 여과. |
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자동차 및 가스 터빈
PTFE 미세기공 멤브레인이 견딜 수 있는 고온에서 공기 흡입 및 배기 가스 여과. |
전기
배터리 팩, 인클로저 및 제어 캐비닛의 환기 및 압력 균등화 멤브레인. |
폐기물 소각
산성 가스와 고온으로 인해 다른 필터 매체가 파괴되는 연도 가스 여과. |
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콘크리트 산업
시멘트 사일로, 믹서 및 포장 라인의 먼지 수집 - PTFE Micropore Membrane은 알칼리성 시멘트 먼지에 저항합니다. |
철강 산업
PTFE 미세 기공 멤브레인이 높은 열 부하를 견딜 수 있는 철강 공장 및 주조 공장의 연기 및 먼지 여과. |
공기 조절
상업용 및 산업용 에어컨 시스템의 고효율 여과. |
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PTFE 미세기공 멤브레인 견적 받기
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