나선형 상처 개스킷두 개의 연결된 플랜지 사이의 누출을 방지하기 위해 다양한 산업 응용 분야에 사용되는 유형의 밀봉 요소입니다. 이 개스킷은 특히 고온, 압력 및 부식성 조건이있는 환경에서 효과적입니다. 나선형 상처 개스킷의 주요 기능과 구성 요소는 다음과 같습니다.
구조:
나선형 상처 개스킷은 금속 및 필러 재료의 교대 층으로 구성됩니다. 일반적으로 사용되는 금속은 스테인레스 스틸이고, 필러 재료는 종종 유연한 흑연 또는 비 바스토스 재료입니다.
건설:
개스킷은 금속 스트립과 필러 재료를 나선형 방식으로 감아 제조됩니다. 이 와인딩은 V 자형 프로파일을 만듭니다.
금속으로 만든 외부 링은 추가 강도를 제공하고 플랜지 어셈블리 내의 개스킷을 중앙으로 첨가 할 수 있습니다.
유연성:
나선형 상처 설계는 유연성을 제공하여 개스킷이 플랜지 불규칙성 및 온도 및 압력의 변화에 적응할 수 있도록합니다.
밀봉 특성 :
금속과 필러 재료의 조합은 우수한 밀봉 특성을 갖춘 개스킷을 생성하므로 단단하고 신뢰할 수있는 씰이 중요한 응용 분야에 적합합니다.
응용 프로그램 :
나선형 상처 개스킷석유 화학, 화학, 석유 및 가스, 발전 및 기타 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
이들은 고온, 압력 및 부식성 매체와 관련된 응용 프로그램에 이상적입니다.
온도 및 압력 범위 :
나선형 상처 개스킷은 광범위한 온도와 압력을 견딜 수있어 다양한 산업 환경에서 다재다능합니다.
장점 :
우수한 탄력성 및 회복 속성.
도전적인 조건에서도 높은 무결성 밀봉.
다양한 유체 및 가스와 함께 사용하기에 적합합니다.
오래 지속되고 내구성이 있습니다.
설치:
나선형 상처 개스킷의 효과에 적절한 설치가 중요합니다. 플랜지면 사이에 개스킷을 올바르게 정렬하고 어셈블리 중에 올바른 볼트 토크를 보장하는 것이 포함됩니다.
표준 :
나선형 상처 개스킷석유 화학 산업의 ASME B16.20과 같은 산업 표준에 따라 종종 제조됩니다.
요약하면, 나선형 상처 개스킷은 요구하는 산업 환경에서 신뢰할 수 있고 내구성있는 밀봉 솔루션을 제공하도록 설계됩니다. 그들의 디자인을 통해 극한 조건에서 잘 수행 할 수 있으므로 안전하고 누출이없는 씰을 유지하는 데 필수적인 중요한 응용 분야에 인기있는 선택이됩니다.
